Ремонт и модернизация станков

Вот уже несколько лет наша компания выполняет сервис и ремонт различных промышленных станков. В своей работе мы используем только качественное оборудование, а потому, можем гарантировать, что во время их эксплуатации в будущем не будет возникать никаких проблем.

Ремонт каких станков, мы готовы предложить своим клиентам?

  1. Токарных. Наши специалисты проведут подетальную разборку, промоют и осмотрят основные узлы и определят, какие детали нуждаются в замене. Кроме того, клиентам предлагается замена подшипников, сломанных крепежных деталей и масла. Исправление систем охлаждения, кожухов, гидравлики, зубчатых колес, фрикциона и прочих важных элементов.
  2. Фрезерных. Такой ремонт включает в себя разборку станка, промывку и чистку его основных элементов, регулировку пружин, зачистку задиров и проверку зазоров между валами, проведение замены сношенных деталей, испытание на холостом ходу. Вообще, мы готовы предложить клиентам целый комплекс работ, связанный с ремонтом, требующих повышенного внимания.
  3. Станков с ЧПУ. Ремонт данного оборудования включает в себя замену систем управления и приводов, которую необходимо проводить хотя бы раз в 5-7 лет с целью повышения технологического уровня используемого оборудования. Так же, может быть проведена установка новой системы ЧПУ, включающая в себя не только замену электрошкафа, но и всей проводки. Если потребуется провести комплексную модернизацию системы управления или вернуть его первоначальные технические характеристики.
  4. Плазменной резки. Он включает в себя замену комплектующих, которые вышли из строя, наладку работы оборудования, тестирование основных узлов, для выявления неполадок в их работе, установку программного обеспечения и многое другое.

Также, мы готовы выполнить ремонт:

  • Балансировочных
  • Деревообрабатывающих
  • Металлообрабатывающих
  • Станков электрика
  • Плазменных
  • Станков прессов
  • Долбежных станков.

Имея за плечами немалый опыт работы в данной сфере, наши сотрудники на высоком профессиональном уровне справляются с любыми задачами. В своей работе мы используем только качественные детали и комплектующие, позволяющие предоставлять клиентам гарантию на все виды услуг.

Сотрудничая с нами, вы можете быть уверены, что итоговый результат вас не разочарует. Кроме того, мы готовы предложить вам модернизацию оборудования, которая также играет немаловажную роль в эффективности производственных процессов.

Модернизация крупногабаритных станков

Модернизация крупногабаритных станков. На примере Центр горизонтальный обрабатывающий ИР320 ПМФ4

Модернизация станков с ЧПУ и двигательных систем , предоставляет пользователю решение , которое дает по машиностроению «второй жизни». Зачем инвестировать в модернизацию станков:

  • устаревшие системы управления и электрические компоненты,
  • частые сбои,
  • Проблема с доступностью запасных частей,
  • существующая система управления не имеет технологические функции, необходимые для выполнения сложных деталей,
  • существующая система управления не отвечает потребностям пользователя, например: недостаточный объем памяти, программного обеспечения, загруженного с помощью перфоленты, и т.д.

Комплексная модернизация (модернизация) существующих приводов и систем управления станков с ЧПУ

Преимущества комплексной модернизации ЧПУ станка:

  • повышенная надежность оборудования приводит к увеличению производительности,
  • большая легкость использования и программирования,
  • более короткие циклы при обработке сложных деталей,
  • большая точность,
  • выше, емкость памяти,
  • повышение эффективности систем привода приводит к экономии энергии,
  • надежное и безопасное управление данными,
  • возможности для создания сетей и взаимодействия с программным обеспечением CAD.

Модернизация систем привода станков с ЧПУ без чередуя их системы управления

В случае выхода из строя одного из дисков или обременительных отказов всей системы привода, вызванных  износом, можно обновить один или несколько приводных системы при сохранении существующей системы управления.

Модернизация системы управления без чередуя существующие приводы

Решение о модернизации системы управления без изменения дисков может быть целесообразно в случае:

  • Недостатки существующей системы управления с безаварийной работой или полной поддержкой службой приводов,
  • резки стоимость модернизации, сделав сознательное поддерживать аналоговое управление приводами (особенно в случае высокой мощности).

Модернизация условно управляемых станков (на базе реле и системы контакторов) в станках с ЧПУ

Модернизация станков в сочетании с их структурной перестройкой является эффективным методом для получения нового оборудования без необходимости делать дорогие покупки. Это позволяет корректировать существующие станки с различной технологией обработки или нового ассортимента продукции. Такая модернизация заключается в следующем:

  • замена трапециевидных ходовых винтов с шаровыми шестернями,
  • замена коробки передач (часто с большим количеством отказов подверженных электромагнитных муфт) с прямыми приводами,
  • замена общих приводов осей с отдельными приводами,
  • реализация ЧПУ.

Модернизация традиционных систем приводов станков и устройств на базе реле и контакторов с использованием PLS контроллеры

Преимущества модернизации обычных систем управления включают в себя:

  • устранение сложных транзисторных схем и реле и контакторов систем за счет использования контроллеров PLS,
  • снижение интенсивности отказов за счет минимизации количества быстрого износа оборудования,
  • применение новых технических решений, что приводит к более быстрой и простой диагностике в случае выхода из строя
  • увеличился класс безопасности в результате технических решений, принятых и используемых компонентов.

В зависимости от потребностей и требований клиента, наши услуги включают в себя модернизацию:

  • подбор и поставка компонентов,
  • замена компонентов системы управления, приводов и двигателей,
  • замена электрических шкафов с оборудованием,
  • замена рабочего интерфейса,
  • замена или внедрение систем измерения прямого смещения,
  • замена проводов и датчиков,
  • разработка электрической документации
  • разработка программного обеспечения
  • Измерения лазерного интерферометра с компенсацией ошибок системы измерения,
  • запуск пробные прогоны, оптимизация дисков.

Мы проводим измерение с помощью лазерного интерферометра (точность позиционирования с компенсацией ошибок измерительной системы в системе управления, прямолинейности и плоскостности) и использовать SCADA (диспетчерское управление и сбор данных) систему.

Со своей стороны, мы гарантируем высокое качество и своевременность обслуживания и гибкие сроки, чтобы наилучшим образом соответствует вашим потребностям. Наша модернизация команда включает в себя молодых людей с высоким уровнем знаний и инженерного опыта при поддержке обширного обучения, сертификация и реализацией. Наши проекты характеризуются прозрачностью и полнотой исполнительной документации.